廢鋼破碎機(jī)的注意事項(xiàng)
現(xiàn)代化的破碎車間都裝備有現(xiàn)代化的機(jī)械,比如廢鐵破碎機(jī)等。在破碎機(jī)上工作時(shí)zui大的危險(xiǎn)就是被錘頭打碎的金屬飛片。所以廢鐵破碎機(jī)應(yīng)設(shè)于距離廠房住宅100米以外的地方。破碎廢鐵的廠子或坑穴須用鐵板或木材圍起來,其高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和條件而定。在廠房上部可能受到圍棚內(nèi)飛出的破片碰傷的地方需設(shè)置鐵板的圍墻(厚10公分以上)或木頭圍墻。吊車的司機(jī)室用防護(hù)鐵皮包起,同時(shí)其上部用孔眼很小的鐵柵加以保護(hù)。
在舊式的碎鐵場(chǎng)中,廢鐵破碎機(jī)的下部(高四分之三處)用金屬或木材圍住。用木材圍柵時(shí),須用厚度150厘米以上的方枕木。在輸送材料的孔洞對(duì)面設(shè)置厚度為10—12厘米的鐵板圍墻,其高度應(yīng)能防止破片飛越。此外,為管理廢鐵破碎機(jī)的人員設(shè)有專門的掩蔽部。
使用廢鐵破碎機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意錘頭、掛鉤、懸掛錘頭的鉗子、鋼絲繩等的狀況。懸掛錘頭得鉗子上的鉤子應(yīng)能保證在懸掛錘頭時(shí)錘頭的套環(huán)應(yīng)深入錘頭凹座40公分,鋼錘頭應(yīng)有正確的形狀,沒有鋒利的邊緣和棱角,zui好的形狀是帶球形錘面的截頭圓錐體。
廢鋼破碎機(jī)廠家介紹煉鋼的方法
前面講述的都是含鐵量超過95%的鋼鐵材料,而在這節(jié)要概括講述的是為改善鋼鐵材料的力學(xué)性能而添加了其他元素的鐵合金的生產(chǎn)方法和供需情況。 所謂采用鐵合金的意思就是「在煉鋼過程中,為了脫氧或者為,改善力學(xué)性能以添加鐵以外的成分為目的而采用的各種鐵的合金」。鐵合金使用的目的是不僅賦予鋼,也賦予鑄鐵或非鐵合金特殊的性質(zhì)。 在煉鋼過程中用于脫氧的主要鐵合金是錳鐵和硅鐵。作為進(jìn)一步脫氧或凈化用途的材料有鈣、鈦、鋯系鐵合金。改善鋼性質(zhì)的代表性鐵合金有鉻和鎳系鐵合金。加人微量就可以陚予材料特殊性質(zhì)的有釩、鈮、鉬、鈦和鉭系鐵合金。
廢鋼破碎機(jī)廠家介紹電爐冶煉
由于不霈要通入空氣燃燒燃料,電爐爐膛內(nèi)是弱氧化性的氣氛,在冶煉操作有需要時(shí),還可以關(guān)閉爐門和堵塞縫隙,使?fàn)t膛氣氛保持一定時(shí)間的還原性。因此電爐法在進(jìn)行氡化熔煉之后,還可以進(jìn)行還原熔煉。這吋把氧化性爐渣要完全扒除凈,在鋼水面上重新造還原性渣,并且用炭粉堵塞爐門等處的縫隙。在還原條件下,有利于減輕合金元素的氧化損失,一些含合金量商的鋼種,像合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、髙速鋼、不銹耐熱鋼、甚以錁或鉻為基本成分的高溫合金,都可以用電爐冶煉。
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