廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎,利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法,其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下,破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼,在強大的沖擊作用下,廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼,再經分選設備處理,就可得到純度較高的破碎鋼。
經廢鋼破碎機處理后的廢鋼具有以下特點:
1、料形整齊,規格相近;
2、就有較高的堆比重;
3、附著物較少;
4、純度較高,利用破碎鋼進行鋼鐵冶煉。
對于廢鋼回收企業說,利用破碎機進行廢鋼的加工回收,存在的優勢有:
1、擴大了加工回收范圍;
2、價值空間高;
3、運輸方便、。
廢鋼加工設備雖然制造廠家各一,但基本設備一般都有:
1、進料鱗板輸送機;
2、雙滾筒碾壓機;
3、破碎機;
4、振動輸送機;
5、磁選機;
6、出料皮帶輸送機。
另外需要有色金屬分選的,配有色金屬分選機;需要風力分選的,可加裝風選系統;需要除塵的,配除塵系統等。
破碎成品展示:
金屬破碎機錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方面的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上。
金屬破碎機設備主要由電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在破碎機主動軸上,通過大小齒輪變速傳至從動軸,使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使各種金屬物料得到破碎。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質,延長機器壽命,減少運輸、人力等各方面的成本,結構穩固緊湊,維修方便,去漆效果達到95%以上。
大型金屬破碎機設備機座上窄下寬,穩定性好,機器內部結構為一根軸連接4-7個固定刀盤,定刀為S型,可翻來使用兩次,定刀在金屬粉碎機中起到強制喂料和強制粉碎等功能。金屬破碎機錘頭采用火車輪鋼筋鍛打而成,密度好,經濟耐用。在粉碎過程中,金屬料隨錘頭的快速運轉使粉碎金屬料跟錘頭一塊旋轉,經過短時間內捶打搓團,成品顆粒從底部篩網流出,在物料流出的同時通過除塵器把一部分油漆和雜質吹散,使流出金屬顆粒干凈。底部為斜板式下料結構,出料快,不存料,整機設計,卡和堵塞。
廢電線粉碎機是目前各種回收光纜電線的設備。廢棄光纜外皮是塑膠,內里是鋁皮和銅皮,怎么去除這些纏繞在一起的光纜,粉碎回收塑膠,金屬是難題。通過雙星廢電線粉碎機可以完全解決。首先將亂七八遭的光纜電線,送如剪切破碎機,齒形刀盤鉤著光纜電線進入切碎腔,光纜在強力剪切作用被剪成10m以下的小段,從排料口排出進入輸送機被送往下道工序粉碎機,切成小段的光纜電線在粉碎機腔里,被高速運轉的刀片打碎,塑膠外皮和鋁,銅分離后從排料口排出,輸送機送往渦電流分選機,膠皮在渦電分選機上。通過粉碎分離、振動分選,塑膠和金屬完全反開,就完成了整個破碎,粉碎,分選流程。雙星廢電線粉碎機廢光纜電線破碎回收行業地位。
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